В ближайшее время
мы свяжемся с вами
В заторном чане происходит процесс экстрагирования солодового фермента и извлечение из пророщенного ячменного зерна необходимых для варки пива сахаров. Это называется затиранием. От того, насколько эффективно оно происходит, зависит в итоге и качество выпускаемого продукта, и его себестоимость
Одним из важнейших составляющих варочного порядка пивоварни является заторный чан. Именно тут происходит процесс экстрагирования солодового фермента и извлечение из пророщенного ячменного зерна необходимых для варки пива сахаров. Это называется затиранием. От того, насколько эффективно оно происходит, зависит в итоге и качество выпускаемого продукта, и его себестоимость. Заторный чан может стоять отдельно или быть объединен с фильтрующим чаном для создания комбинации заторного/фильтрующего чана.
Этапы затирания
Затирание происходит в три этапа:
1. Смешивание дробленого зерна с водой в пропорции на 1 кг зерна 3-4 литра воды. Это происходит в первом, дозаторном чане, после чего его направляют во второй, основной танк
2. Нагрев и последующие процессы происходят в основном заторном танке
3. Там же сырье настаивается при необходимой по технологии температуре.
Порция подаваемого в емкость зерна называется засыпом, а наливаемая вода наливом. На этой стадии вводят также необходимые для гидролиза белков и крахмала вещества.
Нужно отметить, что для варки пива абсолютно не годится вода, содержащая большое количество щелочи, поскольку она препятствует выделению из солода углеводов и ферментов. Потому в некоторых случаях для создания кислой среды необходимо добавить в затор молочную кислоту или гипс.
Устройство
Заторный чан – это цилиндрическая емкость из нержавеющей стали.
Бывает двух видов:
- цилиндрический с плоским дном
- цилиндрический с коническим дном
Внутри днище двойное, полукруглое. Перемешивание происходит с помощью мешалки пропеллерного типа, закрепленной валу в нижней части танка. Внизу, в центре дна, находится отверстие для спуска затора на дальнейшую обработку.
Верхняя крышка емкости имеет форму полушария и снабжена трубой для отвода лишнего пара, образующегося при нагреве .
Для сохранения тепла и экономии энергоносителя чан оборудован теплоизолирующей паровой рубашкой.
При покупке заторного агрегата нужно следить за тем, чтобы мешалка вращалась со скоростью не менее 2-метров в секунду. Это важно!
Как происходит затирание
Прошедшее через полировку и дробилку кашецеобразную массу из крупы и воды направляют на затирание в заторный чан.Существует два типа затирания
1. Настойный . Применяется при работе с высококачественным солодом. Экстрагирование происходит путем подогрева всего объема сырья до определенных технологией температур.
2. Отварочный. Нужен, если солод невысокого качества и требуются особые условия для максимального извлечения всех нужных веществ. Процесс происходит поэтапно, при одной или нескольких варках и занимает от 2-х до 6,5 часов. Понятно, что чем больше требуется варок, тем большее количество электроэнергии расходуется, и тем выше будет себестоимость конечного продукта. Варка состоит в следующем: смешанный с водой солод медленно нагревают до нужной температуры, затем оставляют и выдерживают четверть часа. Такую процедуру повторяют трижды. После этого часть затора направляют в следующий заторный чан, а к остаткам доливают воды и кипятят полчаса. Полученные массы смешивают и вновь кипятят. Затор фильтруют через дробину и отделяют жидкую фазу. Дробину же обрабатывают горячей водой до максимального извлечения экстракта. Оставшиеся не растворенные частички удаляют.
Далее сусло направляют в фильтр-чаны на фильтрацию.
Преимущества
- Наши заторные чаны поддерживают точную температуру, имеют системы контроля температуры, что позволяет пивовару точно регулировать тепловые условия во время затирания и настаивания сырья, чтобы обеспечить точное пошаговое затирание.
- Мешалка для затора предназначена не только для перемешивания зерна в заторном чане, но и для направления потока на наши высокоэффективные паровые рубашки, для оптимальной теплопередачи.
- Интегрированные системы очистки на месте (CIP) обеспечивают быструю и удобную очистку.
Наша компания проектирует, изготовляет, поставляет и монтирует «под ключ» чаны предварительного замачивания, дозаторные и заторные чаны различной комплектации максимально приспособленные под потребности каждого конкретного заказчика, учитывая запланированные объемы производства, наличие производственных площадей и возможность максимальной автоматизации процессов и минимальных затрат трудовых ресурсов.
Наша компания готова спроектировать и поставить «под ключ» варочные порядки для пивзаводов различной производительности и ассортимента. Мы гарантируем его бесперебойную эксплуатацию на все время гарантии и обслуживание после его окончания.
