Обвязка трубопроводами

Если производство – это живой организм, то его венами и артериями являются трубы и трубопроводы. При этом в зависимости от вида выпускаемой продукции, они отличаются по способу, материалу изготовления и методам монтажа.

В пищевой промышленности применяются главным образом трубопроводы, изготовленные из нержавеющей стали с внутренним диаметром 25; 36; 50; 75мм, толщиной листа от 1до 1,5 мм, термоустойчивостью от -30 до +150 градусов.

На концах оборудование должно иметь приспособления для соединения в виде зажимов, патрубков, переходников, уплотнительных колец и гаек.
Кроме того, система обвязки оборудования для молокозаводов, пивоварен, ликеро-водочных заводов, заводов производящих бытовую химию предусматривает возможность монтажа трубопроводов, не сгибая сами трубы. Делается это с помощью всевозможных кранов, гаек, тройников, заглушек, задвижек, переходников, клапанов и прочей арматуры стандартных размеров.
Для технологического емкостного оборудования и на технологических участках, в которых процессы протекают под высоким давлением, применяются толстостенные трубы небольшого диаметра с особо прочными уплотнителями.

Обвязка трубопроводами оборудования пищевой промышленности производится по:
- магистральным трубопроводам, связывающими между собой цеха и участки производства, смонтированным на высоте не менее 1,8 от пола, параллельно полу, трубами, произведенными по стандарту DIN11850 , диаметром не менее 50 мм;
- коммуникационным трубопроводам, трубами, из нержавеющей стали, расположенным по минимальному пути от агрегата к агрегату, без учета расположения относительно стен, потолка и пола, но с соблюдением условий безопасности и возможности удобного доступа к каждой составляющей технологической линии.

Методы обвязки

Существует три метода обвязки:

• - минимальный – с применением большой доли ручного труда, при котором транспортировка продукта происходит по трубам с ручными клапанами, составляющие трубопровода прикрепляются к емкостям и агрегатам с помощью отводов, а расфасовка и маркировка готовой продукции осуществляется вручную;
• - средний – транспортировка продукта осуществляется по системе труб с автоматическими клапанами, управляемыми оператором с пульта. Емкости и агрегаты оборудованы патрубками переключения с производственной линии к СИП-мойке. Расфасовка и маркировка производятся автоматически;
• - полностью автоматизированная линия без применения ручного труда. Управление процессом происходит с пульта.

Санитарная очистка и дезинфекция линий производится каждый день с помощью автоматической моющей СИП-станции. Однако, если в трубах имеются элементы арматуры из бронзы или покрытые слоем олова, разбирать трубы и мыть их приходится вручную. Таким образом, использовать подобные детали является нецелесообразным.

Монтаж

Наша компания осуществляет производство, монтаж, пусконаладку трубопроводов для любых предприятий из высококачественной пищевой нержавеющей стали различными методами, обеспечивающими их полную безопасность и длительный срок эксплуатации. Мы готовы составить проекты обвязки труб и трубопроводов любой степени сложности, оформить документацию, поставить и смонтировать «под ключ» наиболее рациональным способом. Мы гарантируем их бесперебойную эксплуатацию на весь срок гарантии и берем на себя его обслуживание.